1 概述

　　在由传统线路大、 中修施工向大型养路机械化线路大、中修施工的转化与发展中，大型养路机械起着极其重要的作用， 大型养路机械设备的完好直接影响着线路大、中修施工生产。因此需要不断对大型养路机械检修工艺的管理进行创新， 解决现阶段检修工艺管理过程中存在的问题， 探索新的检修工艺管理办法，以提高大型养路机械检修质量，确保大型养路机械运用可靠。

　　2 检修工艺管理存在的主要问题

　　从多年来对大型养路机械冬季检修时工艺范围的落实情况看， 检修工艺管理过程中存在诸多的问题。

　　2.1 技术管理存在漏洞

　　 一是检修工艺、范围存在制定不周全、职工理解不到位的问题。 例如大型养路机械轴箱轴承拆卸工艺制定不周全，职工不知如何操作，致使工艺无法执行。 二是检修工艺、范围存在不完善的问题。 随着大型养路机械不断采用新技术和检修技术的不断更新，检修工艺要不断修订，但事实上常常存在脱节的情况， 例如捣固车捣固装置的自动注油装置没有检修方法。三是检修规则存在滞后的情况。大型养路机械空气制动装置检修规则仍采用1993年编制的规则。四是不按技术要求作业。车间在检修时未完全按设备科下发的技术文件执行， 不能够按规定的时间完成。

　　2.2检修工艺范围的执行存在漏检漏修的现象

　　一是工艺执行中存在不按工艺进行检修而单凭经验检修的问题， 例如清筛机车轴轴端面探伤后组装车轴轴端轴箱时， 必须按规定使用塞尺调整轴箱滚动轴承的径向间隙和轴向间隙。 而实际检修中职工用目测的方式凭经验组装完成。 二是探伤工作中待探伤部件的清洁度达不到要求， 个别探伤工没有严格执行探伤标准。如车轴轴端面探伤时，没有使用清洁的柴油进行除污处理。 这样会大大降低探伤的精度。 三是检修过程中没有完全按检修规则要求执行，存在漏检漏修现象。 如按《大型养路机械使用管理规则》三级检查保养，应对捣固车捣固装置的升降油缸进行密封试验，更换其失效的密封组件，而实际检查保养中，未做密封试验工作，导致漏检、漏修。四是检修记录存在严重的滞后现象。 检修记录是反映大型养路机械检修的整个过程， 填写记录必须及时真实，现在普遍存在补记录的现象，数据就按限度进行编写，不是检修部件的真实数据。

　　2.3 大型养路机械检修管理工作职责存在模糊现象

　　大型养路机械检修管理工作职责不明确。 一是岗位责任模糊，干什么、怎么干，不清楚、不明确。 如技术人员主要职责是对大型养路机械检修工艺过程及范围执行过程进行控制， 而现在技术人员变成了故障处理、配件发放人员，没有完全发挥出技术人员的作用。二是制度落实不到位。大型养路机械检修规则执行多年，而在检查过程中存在的问题还是很多。三是现场施工质量信息反馈没有得到重视。 施工作业质量的好坏是大型养路机械设备状态完好的重要标志，质量反馈可为检修提供第一手可靠数据，通过对数据分析， 查找问题所在，制定最佳方案进行检修。四是管理人员有时考虑检修任务的完成、存在降低标准的问题， 无论是车间还是设备技术部门均不同程度的存在这种情况。

　　2.4 大型养路机械检修设备不完善

　　大型养路机械检修、检测设备、计量器具存在不到位、修复不及时的情况，这样造成工艺及工艺范围无法落实。

　　3 检修工艺管理的含义及意义

　　工艺管理的定义为"科学地计划、组织和控制各项工艺工作的全过程"。 根据这个定义，工艺管理一方面是存在大型养路机械检修的全过程， 同时又涉及到检修技术管理工作；另一方面还要解决、处理检修过程中人与人之间的各种关系，近年来，工艺管理的概念已由传统的工艺技术准备为主， 扩大和延伸到整个另一方面还要解决、 处理检修过程中人与人之间的各种关系。近年来，工艺管理的概念已由传统的工艺技术准备为主， 扩大和延伸到整个工艺过程的技术管理、技术服务和工艺过程控制。 因此，机车检修工艺管理不仅仅指工艺的制定， 而且包括检修工艺实施过程的控制及工艺实施过程中的技术管理、技术服务等。 为此应建立检修工艺管理系统，即对工艺过程进行科学的、系统的技术管理和控制，以保证工艺活动按照制定好的工艺流程、规程、技术要求进行，最终检修出质量优良的机车。

　　4 原因分析及措施

　　4.1 通过技术管理提高检修工艺范围的科学性、可操作性

　　技术管理过程中存在问题的主要原因是技术人员对大型养路机械部件的结构和性能掌握不够，没有及时学习新技术， 车间管理者及职工对技术纪律认识有偏差。因此，技术专业人员要严格工艺写实，加强技术业务的学习， 掌握大型养路机械部件的结构、性能以及技术参数，同时要深入现场了解部件检修的实际操作过程，积极向上级反映，对检修工艺进行修订，使之不断完善。对于大型养路机械采用的新技术和新设备，技术人员要积极进取，努力掌握这方面的知识，及时制定新的检修工艺，报请上级审批。

　　4.2 采用IS09000质量管理体系来强化检修工艺的控制

　　IS09000 质量管理体系中对检修过程的控制有严格的要求，特别强调按照工艺流程进行检修，实时进行记录，并且必须有中间过程的检验，只有中间检验合格后方能进行下一工序的检修。 因此采用IS09000质量管理体系中对检修过程的控制一是可以使职工能够严格按照工艺流程进行作业； 二是可以及时发现问题，在进行下一工序前及时处理，保证了每一工序的检修质量。 三是机车投入运用后发生问题可以很方便地检查部件检修时的实时记录，进行原因分析和责任追溯。

　　4.3 加强检修工艺实施过程的监督与服务

　　强化技术专业人员对状态修大型养路机械的工艺写实，把重点放在对大型养路机械走行部、制动系统等影响行车安全的关键部件， 工艺写实一方面可以发现工艺在执行中存在的问题； 另一方面可以及时发现职工执行工艺过程中不按工艺要求检修的问题， 同时对职工在执行工艺过程中对工艺理解不确切的进行现场服务。通过工艺写实可以进一步优化工艺。采用较先进的设备和工具，能够保证工艺的合理性和科学性，同时可促进工艺的落实。

　　4.4 不断进行管理创新，确保检修工艺落实到位

　　现在工艺落实中存在的问题无论是漏检漏修还是凭经验检修，均是由于采用计划时期的管理模式。随着铁路跨越式发展战略的实施， 这种检修管理模式越来越不适应现代大型养路机械检修的需要，因此只有积极探索新的管理模式， 利用制度来促使职工按照工艺流程进行大型养路机械检修， 才能保证大型养路机械检修质量。

　　5 结语

　　检修工艺管理是一项系统管理， 应该通过不断探索和改进，逐步完善工艺，同时采用现代管理制度来保证工艺的落实， 使大型养路机械检修质量不断提高。